【主要研究内容】
本研究开发的制造领域物理环境快速数字建模技术应用平台和汽车生产系统流程仿真模型库，创新性地融合了数字建模与仿真技术，极大提高了制造行业数字孪生效率。这些成果解决了传统汽车制造中建模耗时、仿真不精准的问题，助力企业高效构建数字孪生模型，优化生产流程，提升效率，降低成本。目前，该成果已逐步在多家车企应用，市场前景广阔。其应用可显著提升企业生产效率和竞争力，推动汽车制造行业数字化升级，具有显著的经济效益和社会效益。
【技术经济指标】制造领域物理环境快速数字建模技术精度为±5mm，汽车生产系统流程仿真模块库对汽车制造流程的80%的标准流程进行了仿真建模拆解和模块封装，仿真准确率可达95%。对比同类技术或产品本研究具有更高的适应性、更低的成本、更高的效率。
【应用范围】本研究可应用于物理环境快速数字孪生和工业自动化生产流程仿真分析领域。
【应用案例】
1.某车企工位生产流程数字孪生如图3所示为某车企数字仿真模型运行与实际焊装生产流程同步，实现焊装生产流程的数字孪生，可以帮助企业实现生产流程预仿真和实际生产时时监控。
2.某车企焊装车间数字孪生
如图4所示为某车企焊装车间物理环境快速数字化，一个正常的焊装车间一般5天就可以完成数字化信息采集，后期再经过去噪和轻量化处理，物理环境数字孪生模型就可以在规划和仿真等领域进行高效使用了。
3.某车企总装车间生产流程仿真分析
如图5所示为某车企总装车间生产流程仿真分析，该项目为对总装工艺流程及布局进行仿真建模及分析，我们使用了模型库中的一些封装子模型进行建模，使建模效率提升了359。在后续仿真运行分析中快速的发现了生产流程的瓶颈点，并运用Al算法进行了瓶颈优化，大大提升了规划的效率和实用性
【预期经济效益及社会效益】
经济效益: 物理环境快速数字化建模技术效率提升25%，由于该技术增加了点云轻量化算法使数字挛生点云系统可轻量化30%，大大提升了数字挛生模型的使用效率。生产流程数字挛生仿真模块库在有效辅助企业积累流程仿真专家库的同时，将生产流程仿真建模及分析效率提高了359%。
社会效益: 该技术的应用可以加快工业企业的数字挛生速度，促进产业升级。
【联系人及联系方式】
徐学东 13894866553 64832294@qq.com
